Жидкий силиконовый каучук (LSR) обладает множеством преимуществ и характеристик, таких как высокая водонепроницаемость, эластичность, стойкость к старению, нетоксичность, безопасность, стабильность, хорошие электроизоляционные свойства и другие достоинства. Из него можно изготавливать изделия различных форм и назначений — серийные и специализированные продукты. В настоящее время LSR применяется преимущественно в сфере интеллектуальных терминалов. Помимо гидроизоляции умных устройств, LSR имеет значительный потенциал на рынках автомобилестроения и здравоохранения. В автомобильной промышленности LSR используется главным образом для обработки поверхности уплотнений, O-ring, а также некоторых компонентов силовых и электронных систем автомобиля.
В автомобильной промышленности LSR используется главным образом для обработки поверхности уплотнений, O-ring, а также некоторых компонентов силовых и электронных систем автомобиля. Благодаря своим свойствам LSR широко применяется в медицинской отрасли: при производстве медицинского оборудования, расходных материалов и других изделий. Обширные рынки автомобильной и медицинской продукции предоставляют отрасли широкие возможности для развития.
Согласно неполным данным, применение LSR в автомобильной и медицинской сферах включает:
1. Автомобилестроение:
Прокладки и уплотнения коллекторов; уплотнения разъёмных соединений; высокопрозрачные линзы;
Стандартные цельные уплотнения; O-ring; защитные колпачки свечей зажигания;
2. Медицина и здравоохранение:
Респираторные трубки, маски для лица;
Силиконовая ларингеальная маска отличается простотой установки, минимальной травматичностью и хорошей переносимостью пациентами. Она широко применяется при общей анестезии, особенно при кратковременном наркозе, респираторной поддержке и реанимации.
Клапан типа «утиный клюв» для молокоотсоса;
Компоненты слуховых аппаратов;
Вдыхательные клапаны для бытовой техники;
Компоненты для медицинских приборов;
Силиконовые защитные колпачки для медицинского оборудования.
Детская соска-пустышка;
Dongguan WS Silicone Manufacturing LTD, — это OEM/ODM-производитель силиконовых изделий с 20-летним опытом. Компания WS занимается исследованиями, разработкой и производством новых технологий и изделий из жидкого силикона (LSR). Площадь нашего предприятия составляет 10000 квадратных метров, в распоряжении — 50 высокоточных машин для литья жидкого силикона под давлением. Мы располагаем собственным центром обработки пресс-форм и чистым производственным помещением, что позволяет проектировать и изготавливать высокоточные пресс-формы для жидкого силикона. Если вам требуется индивидуальное производство медицинских изделий из жидкого силикона, свяжитесь с нами для консультации.
Литьё жидкого силиконового каучука под давлением — новая технология, получившая распространение в переработке силиконовых резин в последние годы. Процесс характеризуется высокой скоростью производства изделий из силикона, а традиционный четырёх- или пятиэтапный метод формования резины сокращается до одноэтапного, что значительно снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Как правило, формование силиконовой резины требует 5–6 технологических операций: вальцевание, каландрирование или экструзия, прессование, транспортировка, литьё под давлением и обрезка готового изделияв то время как формование жидкого силиконового каучука требует лишь одного этапа: литьё под давлением.
Данная технология отличается простотой оборудования: стандартное оборудование для переработки силиконовой резины, такое как вальцы, экструдеры и тяжёлые прессы, может быть заменено стационарным смесителем и лёгким инжектором. Производственный цикл короткий — для мелких деталей обычно составляет всего 10 секунд. Не требуются отдельные этапы смешивания и формования; точная дозировка и подача материала контролируются единой системой, что обеспечивает автоматизацию процесса. Кроме того, благодаря низкому давлению впрыска и быстрой вулканизации изделия не имеют облоя.
Жидкий силиконовый каучук продукция широко применяется в медицине, пищевой промышленности, товарах для младенцев, снаряжении для дайвинга, электроизоляционных и кабельных аксессуарах, а также в других областях.
Материал соски-пустышки
По типу сырья пустышки подразделяются на силиконовые (прозрачные, включая изделия из жидкого и твёрдого силикона) и латексные (жёлтые, с риском превышения допустимого содержания серы). Пустышки из жидкого силикона отличаются большей прозрачностью и мягкостью по сравнению с твёрдым силиконом и являются наиболее востребованным материалом на сегодняшний день.
Пустышка из твёрдого силикона: выдерживает высокие температуры до 140℃; материал соответствует европейским, американским и другим международным стандартам, имеет прозрачный молочно-белый цвет и используется ведущими мировыми производителями.
Пустышка из жидкого силикона: в настоящее время общепринятым сырьём является LSR (жидкий силиконовый каучук). В отличие от твёрдых высокотемпературных силиконовых каучуков (HTV), жидкий силикон обладает хорошей текучестью, быстрой вулканизацией, повышенной безопасностью и экологичностью, полностью соответствуя требованиям пищевого класса.
Силиконовые пустышки изготовлены из высококачественного силиконового каучука. Они устойчивы к перепадам температур, поддаются кипячению, имеют гладкую поверхность, прозрачны и не имеют запаха — это их ключевые характеристики. Однако при использовании следует учитывать особенности безопасности: силикон менее эластичен, чем латекс, и может порваться при повреждении поверхности. Силиконовый гель относительно хрупок, поэтому при частом использовании необходимо регулярно проверять целостность изделия. При любых признаках старения — потемнении, царапинах, следах зубов или разрывах — пустышку следует немедленно заменить. Обычно силиконовые пустышки бесцветны и прозрачны.
- Качественная силиконовая пустышка должна быть нетоксичной, без вкуса и запаха, прозрачной и изготовленной из 100% силикона пищевого класса;
- Благодаря исключительной мягкости и эластичности соска растягивается до 5 мм, что позволяет языку ребёнка двигаться так же свободно, как при грудном вскармливании;
- в силиконовой пустышке используется сверхмягкий силиконовый гель толщиной в два раза больше обычной, что предотвращает повреждения во время сосания и обеспечивает устойчивость к длительному прикусыванию;
- как правило, качественные силиконовые пустышки производятся на автоматизированных линиях без ручного вмешательства, что гарантирует максимальную безопасность и экологичность технологического процесса;
- благодаря превосходным свойствам силикона — термостойкости и атмосферостойкости — изделие выдерживает многократные циклы высоких и низких температур, высокого давления, кипячение и использование в микроволновой печи;
- кроме того, силиконовая пустышка не впитывает запахи пищи, легко очищается и быстро восстанавливает чистоту при промывании водой;
- качественная силиконовая пустышка отличается долговечностью и может служить более 10 лет;
- качественные силиконовые пустышки должны соответствовать европейским стандартам безопасности и иметь сертификацию FDA.