LED Заливка и инкапсуляция
Силиконовые компаунды для заливки защищают сборки LED от влаги, пыли, тепловых шоков и вибраций. От инкапсуляции наружных светильников по стандарту IP67 до заполнения тепловых зазоров под мощными светодиодами — мы поставляем компаунды с индивидуальной рецептурой и оказываем услуги заливки/инкапсуляции на формованных силиконовых деталях.
Рассчитан на весь срок службы светильника
- Работает от -60°C до +200°C — выдерживает тепло стыка LED без трещин
- УФ-стабилен — не жёлтеет в наружных/солнечных светильниках
- Низкое напряжение — мягкие гели компенсируют несовпадение КТР между PCB и корпусом
- Гидрофобен — долгосрочный барьер от влаги без осушителя
- Пробивная сила 18-25 кВ/мм для компоновки драйверов и плат питания
Возможности
Спецификации компаундов
| Типы исполнения | Гель · Мягкий эластомер (10-40 Shore A) · Жёсткий эластомер (40-60 Shore A) |
|---|---|
| Цвет | Оптически прозрачен, без оттенка — компаунд LED прозрачен по конструкции (прозрачность для светового выхода) |
| Теплопроводность | Стандарт 0.2 Вт/м·К; наполненные классы 0.8-1.5 Вт/м·К |
| Пробивная сила | 18 — 25 кВ/мм |
| Температура эксплуатации | -60°C до +200°C непрерывно |
| Достигнутый класс защиты IP | IP67 / IP68 (при соответствующей конструкции корпуса) |
| Отверждение | Аддитивное отверждение (платиновый катализатор): тепловое или RTV варианты |
| Соответствие | UL 94 V-0 марки · RoHS · REACH |
Выбор материала
Эпоксидная смола vs фенилсиликон — две системы, с которыми мы работаем.
Обе являются оптически прозрачными системами для заливки. Правильный выбор зависит от тепловых, UV и механических нагрузок — мы поможем подобрать материал, исходя из реальных условий работы вашего светильника.
Оборудование для заливки и трудности процесса.
- Вакуумная дегазация обязательна — микропузыри рассеивают свет и снижают класс защиты IP
- Смещение пропорции смешивания в двухкомпонентных системах нарушает отверждение; мы применяем дозированное дозирование с контролем пропорции.
- Фенилсиликон чувствителен к влаге и отравляющим веществам (контакт с серой/аминами ингибирует платиновое отверждение) — требуется контроль поверхностей
- Профиль отверждения (нагрев/выдержка) настраивается в зависимости от объема детали для предотвращения экзотермического напряжения на кристаллах LED
Мы заливаем то, что литуем — один завод.
Поскольку мы сами литуем силиконовые корпуса, линзы и прокладки, мы понимаем, как компаунд для заливки взаимодействует с материалом корпуса — адгезия, тепловой путь и долгосрочная герметичность. Годы работы по заливке LED светильников и электронных сборок дают нам практические ответы по подбору материалов, контролю пузырьков и испытаниям на надежность, а не просто данные из каталогов.
- Заливка уличных, прожекторных и туннельных светильников для уличных программ IP67-68
- Инкапсуляция автомобильных модулей LED при термоциклировании
- Материал + процесс + испытания под одной крышей — никаких взаимных претензий между поставщиками
От компаунда к готовому изделию
- Индивидуальная формулировка компаунда под ваши требования по теплопроводности и классу IP
- Заливка на собственном производстве в наши литые силиконовые корпуса и прокладки
- Вакуумная дегазация для беспузырчатой инкапсуляции
- Отчеты об испытаниях на теплопроводность и диэлектрическую прочность
- От прототипа (ручная дозировка) к серийному производству (автоматизированная дозировка)
Применение
Где используется LED заливка
Галерея
Работы по заливке и инкапсуляции
FAQ
Часто задаваемые вопросы
Почему для заливки LED стоит использовать силикон вместо эпоксидки?
Эпоксидка жёлтеет за несколько месяцев под воздействием тепла LED и УФ, а затем трескается от тепловых циклов. Силикон остаётся прозрачным при 200°C, поглощает напряжения CTE и сохраняет герметичность IP на протяжении всего срока службы светильника — это промышленный стандарт для наружного и автомобильного LED.
Какую твёрдость выбрать?
Гель (Shore 00) для чувствительных к напряжениям COB и chip-on-board; 10-30 Shore A для большинства задач по компаундированию; 40-60 Shore A там, где требуется механическая защита или устойчивость к переработке.
Можете ли вы обеспечить IP67/IP68?
Да — при правильном дизайне корпуса, компаундировании и наших литых силиконовых уплотнениях/прокладках мы регулярно достигаем IP67/IP68. Мы рассматриваем дизайн вашего корпуса на стадии DFM.
Компаундируете ли вы сторонние сборки или только свои литые детали?
И то, и другое. Мы можем компаундировать ваши поставляемые сборки или поставлять полностью интегрированные блоки: литый корпус с закомпаундированной электроникой.
Как вы контролируете пузыри?
Вакуумная дегазация перед вулканизацией плюс дозирование с контролем; каждая партия проходит визуальный/сечениевый контроль на пустоты.
Какие варианты теплопроводности доступны?
Стандартный компаунд 0.2 Вт/м·К; керамически наполненные марки до 0.8-1.5 Вт/м·К для высокомощных светодиодов. Укажите вашу мощность, и мы рекомендуем марку.
Готовы начать?
Отправьте дизайн вашего светильника. Получите спецификацию по компаундированию за 24 часов.
Сообщите нам мощность LED, целевой IP и условия эксплуатации — мы рекомендуем твердость компаунда, тепловую марку и подход к герметизации.