Warning: Undefined array key 2 in /home/newsi871/domains/silicone-molding.ru/public_html/wp-content/mu-plugins/hermes-geo.php on line 464

Warning: foreach() argument must be of type array|object, null given in /home/newsi871/domains/silicone-molding.ru/public_html/wp-content/mu-plugins/hermes-geo.php on line 464
🇯🇵 日本語

Литье жидкой силиконовой резины (LSR) под давлением

Литье LSR в чистых помещениях класса 300K для медицинского, автомобильного, оптического и потребительского применения. Собственные холодноканальные пресс-формы с игольчатыми клапанами, автоматизированный контроль и полная цифровая прослеживаемость.

ISO 13485IATF 16949FDA / LFGBЧистые помещения класса 300KDFM-анализ за 24 ч
Цех литья под давлением LSR
Обзор

Специализированный цех LSR, а не переоборудованные линии для пластмасс.

В нашем цехе LSR используются специализированные литьевые машины Haitian LSR с дозированием жидких компонентов A/B, холодноканальными пресс-формами с поддержкой вакуума и встроенным оптическим контролем. Полный контроль температуры и влажности на производстве.

  • Вертикальные и горизонтальные машины LSR, 50–300 тонн
  • Собственное проектирование и изготовление холодноканальных пресс-форм с игольчатыми клапанами
  • 300чистая комната класса K для медицинских и оптических LSR
  • Автоматическое дозирование, смешивание, проверка, упаковка
  • Полная трассируемость MES от состава до отгрузки

Возможность

Технические характеристики

Тоннаж машины50 – 300 тонн (вертикально и горизонтально)
Класс чистой комнаты300K (ISO 8 эквивалент) для медицинских / оптических LSR
Диапазон веса выстрела0.1 g – 500 g
Допуск±0.05 mm (типично), ±0.02 mm (детали точных частей)
Тип формыХолодный канал, клапанный штекер, проектирование и производство в компании
МатериалыLSR (5–80 Shore A), оптический LSR (RI 1.43–1.46), медицинский, самоадгезивный, масловыделяющий, фторсиликон
ОвермолдингLSR на термопласты (PC, PA, PBT), овермолдинг металлических закладных деталей
ПостобработкаПостотверждение, удаление облоя, лазерная маркировка, плазменная обработка, сборка
Контроль качестваCMM, измерительный проектор 2.0/2.5, оптический контроль 100% критических размеров
СертификацияISO 9001 · ISO 13485 · IATF 16949 · FDA · LFGB · ROHS · REACH

Процесс

От DFM до отгрузки за четыре шага

DFM и расчет стоимости

Отправьте чертеж (STEP / IGES / PDF). Отчет DFM и официальное коммерческое предложение в течение 24 часов.

Изготовление пресс-форм

Собственные холодноканальные пресс-формы с игольчатыми клапанами, образцы T1 за 15–25 дней в зависимости от сложности.

Серийное производство

Литье в чистом помещении класса 300K, автоматизированный контроль, полная прослеживаемость каждой партии по MES.

Контроль качества и отгрузка

CMM + оптический контроль + ручной контроль качества. Доступны отчеты FAI / PPAP / CoC. Доставка по всему миру.

Сферы применения

Куда поставляются наши детали из LSR

Медицинские изделия и носимая электроникаАвтомобильные уплотнения и проходные втулкиЛинзы и световоды из LEDДетские товары и продукция, контактирующая с пищевыми продуктамиПотребительская электроника (3C)Уплотнения аккумуляторов и зарядных устройств EVПромышленные прокладкиКухонные и бытовые изделия

Внутри отдела

Галерея производственного цеха

FAQ

Часто задаваемые вопросы

Что такое формовка жидкого силиконового каучука (LSR)?

LSR — это двухкомпонентный платиновый силикон, вводимый в нагретую форму в жидком состоянии, где он вулканизируется за секунды. По сравнению с прессовкой твердого силикона (HCR), он обеспечивает более строгие допуски, практически нулевую заусенцу, полную автоматизацию и более низкую стоимость детали при серийном производстве.

LSR vs HCR — что выбрать?

Выбирайте LSR для точных деталей, тонких стенок, больших объемов и медицинского/оптического применения. Выбирайте HCR (прессовка) для очень больших деталей, малых объемов или когда уже имеется готовая оснастка.

Можете ли вы выполнить надмолдинг LSR на пластик или металл?

Да. Самоклеящиеся марки LSR сцепляются напрямую с PA, PBT, PC и PPS без праймера. Для других субстратов мы используем праймер или механические замки. Пришлите нам материал субстрата, и мы порекомендуем марку.

Какой срок изготовления формы?

Стандартные формы с холодным каналом с одним или несколькими гнездами: 15-25 дней до образцов T1. Сложные много материаловые формы: 25-35 дней.

Какой минимальный заказ (MOQ) и как вы формируете цены?

Нет фиксированного MOQ — мы рассчитываем стоимость за деталь. Пришлите чертеж в формате STEP/IGES/PDF; обратная связь по DFM и официальное коммерческое предложение в течение 24 часов.

Какие отчеты вы предоставляете?

FAI (полный контроль размеров), PPAP, CoC на материалы и попартийная прослеживаемость в MES. Медицинские изделия отгружаются с протоколами вулканизации и контроля на уровне партии.

Готовы начать?

Отправьте чертеж. Получите DFM-анализ за 24 часов.

Наши инженеры изучат вашу деталь и предоставят расчет стоимости, план изготовления пресс-формы и сроки производства — без каких-либо обязательств.